循环流化床机组环保参数异常原因分析与对策 论文

近年来，随着大气污染物排放标准要求的日益严格，大部分循环流化床（CFB）机组增设了炉外脱硫脱硝设施，并采用炉内外联合的方式来控制污染物排放浓度。然而，CFB锅炉由于自身热惯性大、炉内脱硫滞后等特性，再加上关键设备故障和运行调整控制不佳等因素，机组在启停及运行过程中易出现环保参数异常，从而影响其安全环保运行。

在探讨CFB机组污染物控制工艺及技术路线的基础上，我们分析了污染物原始排放的关键影响因素及脱除工艺要点，并研究了SO2、NOx及烟尘异常现象及其导致原因。研究发现，CFB机组SO2异常的主要原因是燃煤硫分变化大、煤仓堵煤以及回料器返料不畅等问题。NOx异常通常发生在机组启停过程中，这往往与SNCR脱硝效率低有关。而烟尘异常则主要由于CEMS系统故障所致。

针对这些环保参数异常问题，可以通过以下措施加以解决：通过强化燃煤煤质及掺配管理，降低污染物排放浓度波动；其次，采用煤仓防堵技术等措施解决堵煤问题，消除机组升降负荷过程中回料器返料不畅的现象；还需加强污染物控制及监测系统的维护，以提升可靠性。为了进一步优化机组的环保性能，还可考虑增加污染物预估逻辑和前馈，设置不同负荷段的AGC调节速率及自动闭锁等功能。

对于感兴趣的读者，可以通过循环流化床锅炉运行浅见深入了解CFB机组在实际运行中的故障及其解决方案，或参考循环流化床锅炉燃料的优选获取更多关于燃料管理的详细信息。这些资料将有助于理解中提到的技术要点和改进措施。

燃煤硫分变化大和SNCR脱硝效率低是两个关键问题，它们对CFB机组的环保性能有直接影响。通过进一步研究循环流化床锅炉SO2超低排放技术研究，可以更好地理解如何在实际操作中降低SO2排放。有关烟气循环流化床脱硫技术的资料也提供了更为详细的技术参考。